雙轉(zhuǎn)子連續(xù)密煉機(jī)的傳動(dòng)形式:A按電機(jī)同時(shí)驅(qū)動(dòng)密煉機(jī)臺(tái)數(shù):多臺(tái)傳動(dòng)、單臺(tái)傳動(dòng)。B按連續(xù)密煉機(jī)的轉(zhuǎn)子速度:單速、雙速、變速C按電機(jī)和密煉機(jī)的相對(duì)位置:左傳動(dòng)、右傳動(dòng)、中間傳動(dòng)D按減速機(jī)構(gòu)形式:帶大驅(qū)動(dòng)齒輪的傳動(dòng)、無大驅(qū)動(dòng)齒輪的單獨(dú)傳動(dòng)、采用雙輸出軸減速機(jī)對(duì)電動(dòng)機(jī)的要求較高。

(1)瞬時(shí)過載系數(shù)要大于2.48,有耐超負(fù)荷特性;

(2)起動(dòng)轉(zhuǎn)矩大;

(3)可以正、反轉(zhuǎn);

(4)用封閉式電動(dòng)機(jī)。

轉(zhuǎn)子材料:在煉膠過程中,轉(zhuǎn)子承受著膠料的摩擦、擠壓、腐蝕、高溫作用及巨大的扭矩,故要求轉(zhuǎn)子有足夠的強(qiáng)度和剛度,以及表面耐磨耐化學(xué)腐蝕和良好的傳熱性等性能。轉(zhuǎn)子材料多采用鑄鋼(ZG45)。突棱頂堆焊一層5~8毫米厚的耐磨硬質(zhì)合金,其余工作表面也要堆焊一層2~3毫米厚的耐磨硬質(zhì)合金。

轉(zhuǎn)子的冷卻形式:(1)螺旋夾套式;(2)轉(zhuǎn)子內(nèi)表面開螺旋溝槽(GK系列);

(3)一般強(qiáng)制冷卻式

密煉室:作用:是密煉室的主要工作部件,它與轉(zhuǎn)子一起共同完成對(duì)膠料的捏煉作用。

材料:A、正面壁為ZG45,為保證其耐磨性,可在密煉室內(nèi)壁堆焊2-4mm耐磨硬質(zhì)合金。B、側(cè)面壁為鑄鐵件

密煉室的結(jié)構(gòu)形式:A、前后組合式,由前后兩正面壁14、17,左右兩側(cè)面壁組成。B、上下對(duì)開式由上、下混煉室及上、下機(jī)殼組成。C、開閉式(亮翅式)由前后兩可開閉的正面壁及兩側(cè)壁組成。D、傾斜式 E、翻轉(zhuǎn)式