目前我國橡膠制品行業(yè)對混煉膠的制備基本是采用間歇式密煉機(jī)加工而成。但在一些發(fā)達(dá)國家也試用連續(xù)密煉機(jī)制(如美國FarreL法勒爾公司雙轉(zhuǎn)子連續(xù)密煉機(jī)Fcm 取混煉膠。

            由于理念的不同,造成一些誤區(qū) {如:產(chǎn)量完全由喂料機(jī)構(gòu)控制—(法勒爾(中國)公司銷售工程師)、不適宜配合劑組分較高的膠料混煉—(國內(nèi)(xx橡塑機(jī)械公司)廣告辭)、物料流場有限元分析—按混煉腔充滿物料的假設(shè)—(某大學(xué)碩士論文)。等};所以就存在設(shè)計(jì)地毗瑕,但連續(xù)密煉機(jī)在我國塑料制品行業(yè)中已有使用。塑料的混煉與橡膠的密煉又有所不同。對塑料的混煉還可以部分補(bǔ)救現(xiàn)在轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)的毗瑕,上述幾種說法也可以成立的。對于橡膠的密煉是不可用的。但本人相信改進(jìn)后的連續(xù)式密煉機(jī)取代間歇式密煉機(jī)制取混煉膠也將是橡膠制品行業(yè)的一個(gè)發(fā)展趨勢。

         連續(xù)式密煉機(jī)對比間歇式密煉機(jī)密封條件要好處理得多,它不存在混煉腔轉(zhuǎn)子軸端密封的問題。因此無漏油、漏膠、漏粉之說。連續(xù)密煉機(jī)的工作原理和轉(zhuǎn)子的幾何構(gòu)形與間歇式密煉機(jī)的差異決定了連續(xù)式密煉機(jī)能量消耗較穩(wěn)定,沒有空載電耗,大小峰值差小,節(jié)電。機(jī)械構(gòu)件應(yīng)力副較穩(wěn)定,機(jī)械體積就小,結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)省材料、節(jié)省廠房空間。

          下面我們就雙轉(zhuǎn)子連續(xù)密煉機(jī)工作原理及轉(zhuǎn)子幾何構(gòu)形參數(shù)加以探討:首先我們先看一下連續(xù)密煉機(jī)密煉工作段的密煉腔構(gòu)形。它是由倆個(gè)相互平行的圓柱筒相貫而成。再看雙轉(zhuǎn)子(一左旋、一右旋)密煉工作段的幾何構(gòu)形。密煉段是由:螺旋喂料段。密煉塑化段,(各段剪切速率不同、前工作面曲率也不盡相同,物料的切入角(投射角)也就不同,各段倆組旋向向反首尾相連的螺旋凸棱螺旋角不同,并設(shè)計(jì)尾端(出料端)有切送料入擠出混煉段和出料段的凸棱段疊加而成。)

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