連續(xù)式密煉機是橡膠工業(yè)中一種重要的混煉設備，其生產(chǎn)效率的提高可以通過以下幾個方面來實現(xiàn)：

優(yōu)化密煉機參數(shù)：通過調(diào)整密煉機的參數(shù)，如轉子轉速、加料方式、加料量、密煉室溫度和壓力等，可以改善混煉效果，提高生產(chǎn)效率。根據(jù)不同的原材料和混煉工藝要求，選擇合適的參數(shù)組合，可以使得混煉過程更加高效。

采用自動化控制系統(tǒng)：自動化控制系統(tǒng)可以精確控制密煉機的各項參數(shù)，保證混煉過程的穩(wěn)定性和可重復性，減少人工操作誤差。同時，自動化控制系統(tǒng)還可以實時監(jiān)測密煉機的運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理故障，提高設備的可靠性。

加強設備維護和保養(yǎng)：定期對密煉機進行維護和保養(yǎng)，保證設備的正常運行，可以延長設備使用壽命，提高生產(chǎn)效率。例如，定期更換易損件、清洗設備、檢查緊固件等。

合理安排生產(chǎn)計劃：根據(jù)市場需求和原材料供應情況，合理安排生產(chǎn)計劃，充分利用密煉機的產(chǎn)能，避免設備閑置或超負荷運轉。同時，合理安排多臺密煉機的工作任務，可以提高設備的利用率。

采用輔助設備：輔助設備如輸送帶、冷卻裝置、除塵設備等，可以提高密煉機的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。例如，采用快速冷卻裝置可以縮短冷卻時間，提高生產(chǎn)效率；采用除塵設備可以減少環(huán)境污染，提高產(chǎn)品質(zhì)量。