雙轉(zhuǎn)子連續(xù)密煉機(jī)的安全性能是其設(shè)計(jì)的重要方面。為了確保操作人員的安全，設(shè)備應(yīng)具備完善的安全保護(hù)裝置，如緊急停車按鈕、防護(hù)門鎖、聯(lián)鎖裝置等。此外，設(shè)備應(yīng)具有良好的接地和漏電保護(hù)功能，以防止觸電事故的發(fā)生。

在操作雙轉(zhuǎn)子連續(xù)密煉機(jī)時(shí)，操作人員應(yīng)遵循以下要點(diǎn)：

熟悉設(shè)備：在操作雙轉(zhuǎn)子密煉機(jī)之前，操作人員應(yīng)充分熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理，了解各個(gè)部分的功能。

準(zhǔn)備工作：保持設(shè)備潔凈，確保生產(chǎn)現(xiàn)場整潔；檢查電氣系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)是否正常；設(shè)定恰當(dāng)?shù)臏囟取⑥D(zhuǎn)速和時(shí)間等設(shè)定參數(shù)。

料的添加：按照生產(chǎn)工藝要求分次、分批加入原料。確保原料加入的順序和比例正確。

調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子間隙：根據(jù)生產(chǎn)要求調(diào)整雙轉(zhuǎn)子之間的間隙，以保證良好的混煉效果。

觀察密煉過程：在混煉過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行情況，觀察原料的煉合程度及設(shè)備是否正常工作。

取料和清潔：在結(jié)束密煉過程后，采用合適工具取出煉好的膠料。同時(shí)保持設(shè)備內(nèi)部和生產(chǎn)現(xiàn)場的清潔。